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生產鐵合金,碳質還原劑有不同的要求(2)

更新時間:2017-04-07    點擊次數:1135

    2)電阻率要高和反應能力要強。電阻率要高;在冶煉過程中,爐內保持有足夠大的高溫區,是爐況順行和取得良好技術經濟指標的重要條件。實踐證明,爐內高溫反應區的大小,在很大程度上與電極插入深度有關。除其他因素外,爐料電阻,特別是碳質還原劑的電阻率是影響電極插入深度的一個重要原因。電阻率大,電極插得深而穩,由此可擴大坩堝區,熱損失少,有利于提高電爐的生產能力和降低電耗。為了保證電極有足夠的插入深度,必須使用電阻率大的碳質還原劑。碳質還原劑的電阻率,除與還原劑的粒度有關外,主要還與還原劑的種類和本身的結構有關。一般來說,碳化程度低的煤,由碳化程度低的煤煉成的焦,成焦溫度低的焦,焦化時間短的焦,其比電阻值均較高。

    褐煤焦、木炭和煙煤焦的電阻率較高。氣孔率是碳質還原劑結構的重要標志,所謂氣孔率是指碳質還原劑中氣孔體積與總體積之比的百分數。氣孔率大的碳質還原劑,電阻率大、表面積大、吸附氣體的能力強、化學活性較好。因此,要求碳質還原劑要有較大的氣孔率。幾種碳質還原劑的氣孔率示于表43。冶金焦氣孔率為35%~40%,木炭的氣孔率高達70%~85%。反應能力要強,碳質還原劑的反應能力主要通過還原劑再生CO(CC022CO)的能力來表達此外,也可根據使硫形成CS2的能力和用還原劑著火點的高低來表示。碳質還原劑的反應能力與還原劑的氣孔率和碳化程度、高溫下是否易石墨化等因素有關。氣孔率大,碳化程度低,高溫下不易石墨化的碳質還原劑,具有較強的反應能力。幾種碳質還原劑的反應能力如圖45所示由圖可見,褐煤焦、木炭、煙煤和氣煤焦的反應能力較強。褐煤焦的反應能力值在950℃時能達到 100%。

    幾種碳質還原劑的反應能力

    氣煤焦有氣孔率大、比電阻大、成本低的優點,可與冶金焦搭配使用。實踐證明,在冶金焦中搭配30%~40%的氣煤焦使用效果較好,單位電耗降低。

    綜上所述,為了保證電極在爐料中有足夠的插入深度,要求碳質還原劑應有強的還原能力、高的比電阻、大的氣孔率和強的反應能力。


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